反渗透膜频繁更换的原因

你知道反渗透膜处理能力下降、频繁更换的原因吗？今天一起跟鲁东小编来学习吧！

反渗透膜频繁主要有以下几方面原因：

1、膜系统工作环境方面：

水温变化：进水水温低于设计温度，常见于季节性变化，可能会导致膜出水性能下降。例如在冬季，水温降低，水的黏度增大，水分子通过膜的阻力增加，从而使膜的透水性能降低。而水温高于45℃，也可能会使膜的使用寿命缩短，也会影响其处理能力。

水质变化：水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，可能会导致膜的透水性能低于预期值。如果原水水质较差，如高硬度、高盐度、高有机物含量的地表水，膜的污染风险变大，处理能力也会下降，更换周期也可能缩短。

2、选型设计方面：

膜面积不足：由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，也可能会使膜达不到设计产能，长期处于高负荷运行状态，加速膜的老化和损坏，处理能力下降，导致频繁更换。

回收率过高：设计经验不足导致回收率过高，或人为操作超过设计回收率，也可能会导致膜处理能力的下降，膜使用寿命缩短或需频繁清洗。

膜元件型号不当：膜系统针对性的膜元件具体型号设计选择不当，不能较好地适应实际水质和处理要求，可能也会影响膜的性能和使用寿命。

3、安装施工方面：

膜系统制造安装过程中，未及时清理杂物会导致杂质残留较多，从而影响膜的产水性能。尤其是焊渣、尖锐或丝状物等，可能会会导致膜丝、膜片破损，使膜的有效过滤面积减小，处理能力下降，并且可能造成局部泄漏，影响整体处理效果，可能需要频繁更换受损膜元件。

4、运行管理方面：

操作参数不当：压力不足、流体分布不均，导致水流或气流偏流，会影响整体膜性能，对于UF系统和RO系统也是如此。对于RO系统，膜面流速过低，会导致污染物沉积，引起堵塞。设备长期在高压、高流量等超出设计参数的条件下运行，会加速膜的老化和损伤，导致更换周期缩短。此外，频繁的启停设备也会对膜造成一定的冲击，影响其性能和寿命。

清洗维护不及时：膜面污染后，如果没有及时进行有效的清洗，污染物在膜表面和膜孔内积累，阻碍水流通过，导致处理能力下降。清洗不彻底也无法有效去除膜表面和孔内的污染物，使膜污染逐渐加重，压差上升，处理效果变差，清洗周期缩短，可能会导致膜无法恢复到正常性能，需要提前更换。

加药不当：未正确或及时加药，尤其是RO系统的阻垢剂投加不及时，会导致膜堵塞。化学清洗时，强酸、强碱和强氧化性药剂使用不当，也会使膜产生不可恢复性的化学损伤，降低膜的性能和使用寿命。

5、膜产品性能方面：

如果膜本身的质量不佳，如采用了抗污染性差、清洗恢复性不好的膜，或者是均质膜丝易断丝，抗老化性差，反洗及拉伸强度低的膜，在使用过程中容易出现问题，导致处理能力下降，导致频繁更换。

以上为反渗透膜处理能力下降、频繁更换的原因，希望对您有所帮助。